鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析,主要是鏈板過度磨損,以及彎曲變形,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)開裂,其主要原因是:
1、其槽底板沒有鋪設(shè)好,或者是其彎曲角度超出了設(shè)計(jì)要求。
2、槽底板接合不好,或者是其出現(xiàn)了局部變形。
3、物料體積比較大,致使其在運(yùn)輸過程中受到擠壓,或者是出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,使得鏈條受到很大的沖擊力。
4、鏈板長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,使其損壞。
安徽百特小編給大家介紹下帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)部件:
1、輸送帶:抗拉體(芯層)有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場(chǎng)景。比如說鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長(zhǎng)距離、連續(xù)性、高運(yùn)量輸送系統(tǒng)。
2、驅(qū)動(dòng)電機(jī):由安裝在驅(qū)動(dòng)架上的Y系列鼠籠型電機(jī)、液力偶合器(或梅花形彈性聯(lián)軸器)、減速器、ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器(逆止器)等組成。
3、電動(dòng)滾筒:電動(dòng)滾筒是將電機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動(dòng)滾筒。因其結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,適于短距離及較小功率的單機(jī)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。功率范圍2.2~55kw,用于環(huán)境溫度不超過40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型,凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí),應(yīng)另行選配。
4、傳動(dòng)滾筒:傳動(dòng)滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。
5、改向滾筒:改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型;分檔直徑為50~100mm,120~180mm及200~260mm,結(jié)構(gòu)型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。
6、托輥:托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調(diào)心、緩沖、回程托輥等。
7、拉近裝置:使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑,并限制輸送帶在各托輥間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。
8、清掃器:清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。
9、卸料導(dǎo)料裝置:卸料裝置用于輸送機(jī)中部任意點(diǎn)卸料。本系列有雙側(cè)、左側(cè)、右側(cè)三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,輸送帶采用硫化接頭的輸送機(jī)上??墒箯穆┒仿湎碌奈锪显谶_(dá)到帶速之前集中到輸送帶的中部。導(dǎo)料槽的底邊寬為2/3~1/2帶寬。
鑄石刮板輸送機(jī)主要適用于各種物料的輸送。 它可用于冶金,煤礦和化學(xué)工業(yè)。 該材料對(duì)水含量沒有過多要求。 系統(tǒng)中的顆粒尺寸小于300mm。 結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單。 水平運(yùn)輸時(shí),可分為單層和雙層運(yùn)輸。 安裝和維護(hù)方便,可以進(jìn)給和排出更多。 機(jī)器是干燥輸送。 不建議運(yùn)輸具有高粘度和低破碎率的易碎材料。
鑄石刮板機(jī)的用途:
鑄石刮板輸送機(jī)適用于溫度低于250°的粉末,顆粒,小塊和混合材料的封閉輸送,主要用于水平輸送。 它也可以傾斜運(yùn)輸,其輸送傾角為20°,其中上鏈鑄石刮板輸送機(jī)適應(yīng)30°的傾斜角度,主要適用于各種材料的輸送,可應(yīng)用于 礦山,冶金,煤礦和化學(xué)工業(yè)。 過度需要的材料處理,系統(tǒng)的粒徑小于300毫米。
鑄石刮板機(jī)的特征:
鑄石刮板機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 水平運(yùn)輸時(shí)可分為單層和雙層運(yùn)輸。 安裝和維護(hù)多個(gè)進(jìn)料和排料很方便。 機(jī)器是干運(yùn)輸。 不建議運(yùn)輸具有高粘度和低破碎率的易碎材料。